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　　過濾棉的生產工藝
　　經開松、混合、梳理均勻成網再經熱熔、冷卻成型，成片或卷裝。然后經后整理（如上膠，與布（網）貼合等），最后烘干定型制成的空氣過濾棉，也叫熱風棉。能夠抵抗諸如化學溶劑、酸性煙霧等化學物質的影響；遞增結構，利用逐漸加密多層技術，即可根據塵埃大小，被阻擋在不同密度的層次，更有效的容納較多的塵埃；具有容塵量高和阻力低的特點，經過吸塵或清洗后可多次使用。

　　過濾棉的工藝流程
　　混棉-開松-二次開松-混棉箱-梳理-鋪網-熱風定型-冷卻-切邊卷曲
　　1、混棉：依照客戶的不同要求，按照不同的比例來配比纖維的纖維棉，稱初重量后倒入攪拌機由機器轉動攪拌，目的是把各種原料攪拌均勻。
　　2、開松：將攪拌好的成團纖維，通過羅拉將均勻鋪開的纖維團傳送到刺輥裝置，進行依次開送，纖維團經過強力的開松后，然后由風機送到二次開送裝置。纖維團經過二次開送后由風機送到混棉箱，由毛斗震動進行混合。
　　3、梳理：由錫林和道夫梳理車工內厚薄均勻，分布均勻的棉層傳送到上屏，再由搖屏鋪成網。
　　4、鋪網：由搖屏來回擺動，鋪成均勻網層再由底屏送入烤箱。
　　5、熱風定型：將均勻的棉層送入烤箱，在一定溫度的烤箱低熔點纖維會將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖維棉。
　　6、冷風定型、切邊卷曲：合成纖維棉經過冷風定型后，再經過壓軸確定厚度，然后再經過規定值的切邊，當長度達到指定的值后由熱熔絲切斷，然后成卷。

　　過濾棉的產品性能
　　1、100%的相對耐濕度;
　　2、符合防火分類標準歐洲;
　　3、應用：裝配車間、噴漆烤漆車間、表面整修、烤漆房等。
　　過濾棉產品一般用于表面涂裝行業，專門為噴漆室末端過濾而設計，由抗斷裂的合成纖維構成的高性能熱熔法無紡布加工而成，采取遞增的結構，就是往純凈空氣方向的纖維密度逐漸增大，過濾效率也增大，使用壽命更長。